在許多重工業企業中，供水係統是耗能（néng）大戶，而其中90%以上是用於機泵提水，如何采取合理有效的方式提高機泵運行效率（lǜ）、降低能耗是提高企業經濟效益的重要環節。供水係統中調節水量的方式有很多。而變頻調速（sù）技（jì）術由於其較高的可靠性。較好的節能效果和低廉的價格等優點，正在逐漸被廣大=5接（jiē）受（shòu）。

　　1水泵需要調速的基本條件在供水係統中，管網中的流量是經常變化的，管網中流（liú）量的變化會造成供水壓力有較大的變化。不能（néng）滿足供水用戶（hù）的需求（qiú）3控（kòng）製流量變化的方法傳統上主要（yào）有以下兩種。

　　1.1采用（yòng）調（diào）節出（chū）水閥的（de）開啟度來控製輸水量的變化（huà），這是靠改變管道特性曲線的形狀來適應管網中流量的變化。

　　管道特性（xìng）曲線形狀的變（biàn）化是依靠增加或者減少出（chū）水閥門的傳輸阻力得到（dào）的3因此。在出水閥（fá）門的兩側就產生了一個壓（yā）差AH.這個AH與即時輸水量Q的乘（chéng）積。AHQ便是出水閥門在調節時的能量損失：這一部分的能量損（sǔn）失由電動機向電源索取3因此，在流量調小時，電機的（de）吸取功率（lǜ）並不按比洌地減小，這是因為出水閥門（mén）在這種情況下消耗了相當數量的電能=有關資料表（biǎo）明，當流量調節範圍在（zài）50%90%時，消（xiāo）耗在出水閥門上的功率可達電機輸人功率的20% 60%，顯然。這（zhè）是一種很不（bú）經濟的控製方式。

　　1.2采用改變供（gòng）水機組並列運行的台教來控製管網、壓力的變化：一般的（de）洪（hóng）水泵房內都設置數台機組，它們的水量可以不同。但額定揚程基本相同（tóng）：采用各種不同的組台方式以（yǐ）滿。不同流量（liàng）的要求：這種（zhǒng）控製（zhì）方式也有其弊端，即當運行的機（jī）組台數少（shǎo）於設定值時，運行機泵的工作揚程會低於其額定揚程（chéng），從而使其處（chù）於低效（xiào）率（lǜ）運行狀態（tài）。供水量的變化會造成水泵工況（kuàng）點（diǎn）的變化。尤其是當管道上的傳輸損失占有相當大的比重時，工況點的變化更為明顯（xiǎn），而水栗跌人低效區運行會更深：對於上述情采用調速控（kòng）製裝置進行調節（jiē）可有效提高泵組的運行效率。目前供大係統中采用的調速裝置主（zhǔ）要有三種：（1）可控（kòng）矽串級調（diào）違2）變頻（pín）調速；液力耦合器調速。其中液力耦合器調（diào）速屬於機械調速。由於其（qí）機械（xiè）結構複雜、調速效果不佳而逐（zhú）漸被淘汰：串級調速，尤其是內反饋串級（jí）調速，主要應用於一些調速精度要求不高、調速範圍不（bú）大的高壓設備上=在中小型低壓電機上，變頻調速（sù）技術由於調速範圍廣、精度高、易實現自動控製而逐漸被廣泛應用。本文主要針對變頻調速裝（zhuāng）置進行分析。

　　2變頻調速水泵的台數確定冶金自動化與微機應用（yòng）變鐸調速技術在供水係統中（zhōng）的（de）應用調速水泵的（de）台（tái）數主要由供水係統自身的具體運行條件確（què）定，主要有以下幾（jǐ）點：調速水泵的容量（liàng）應該是泵站供（gòng）水機組容量的最大者。

　　水泵調速的範圍應考慮它調速後仍在高效區運行，水泵應有的調速比要滿足下式要求。

　　Kn-應有的調速比H-調速前水泵（bèng）工作全揚程；Hmax-在水泵所推薦的工作區內，全揚程的上限（xiàn）值；Hmin -在水泵所推薦的（de）工作區內，全揚程的下（xià）限值。

　　根據上式（shì）確定調速比後，相應水泵的流量調節值也已經確定。若管網中需要調節的流量大於（yú）此值時，則調節（jiē）泵的台數應作相（xiàng）應的增加，其計算式為：n-調節泵的台數；AQ管網中所需的調節流量；Q，-每台調速泵在高效調（diào）速範圍內的流量（liàng）調節值。

　　3變頻調速水泵節能原理及效益分析變頻調速水泵（bèng）節能體現在以（yǐ）下幾個方麵。

　　3.1與工頻泵相比，水泵調速（sù）後，水泵工（gōng）況點發生變化（huà），進入高效區，水泵效率因（yīn）此（cǐ）而變高。

　　3.2在滿（mǎn）足供i壓（yā）力的前提下，水泵由於調（diào）速使供（gòng）水分別為對應於其轉速下的揚（yáng）程一流量曲線，uk2、k3分別為水（shuǐ）泵等效點軌跡曲線，根（gēn）據相似定律之比（bǐ）例有：H=k，Q2.因此，對於額定曲線（xiàn）上（shàng）任何一點，其相似的工況點（等效（xiào）點）的軌跡為一條過（guò）該點與原點的拋物線。為管道阻（zǔ）力曲線，H.，所要求的淨供水壓力。實際上，由於供水管網的複雜性，一般不存在這（zhè）麽（me）一條（tiáo）理想的阻（zǔ）力曲線，此（cǐ）處將用戶作集中處理，管網（wǎng）簡化為一條（tiáo）主幹線。

　　由可知，當流量為（wéi）Q，時，水栗揚（yáng）程為H，運行效率（lǜ）為（wéi）當流量變為時，如果水泵為工頻運行，運行揚程為，效率為工作點a）；將（jiāng）轉速下調至於n3，則當流量為化時，水（shuǐ）泵運行揚程為H，運行效（xiào）率為工作點c）。

　　對於流量為Q：時，調速前後的能耗之差為：（H2-H，）Q：流量（liàng）單位以l3m3/d，揚（yáng）程（chéng）單位MPa. N，乘以運行的時間，定（dìng）在（zài）該流（liú）量運行時節電量（liàng）。

　　當流量由下降至Qh時，如采用恒壓供水，轉速下調（diào）至，此時供水揚程仍為H，。顯然，在保證供水壓力的前提下，恒壓供水考慮到（dào）因為流量減少（shǎo）引起水泵揚程增加而產生的富（fù）餘壓力（中ah段），但未考慮因水量減少而引（yǐn）起的管道水頭損失也減少而增加富餘水壓。因此，對於供水係統中管道傳輸損失（shī）占相當比例的情況，壓力取點位置（zhì）最好設（shè）在供水幹線的末端。

　　變頻調速裝置自身的（de）損（sǔn）耗，一般為4%-5%，在進行效益分（fèn）析時，也應（yīng）考慮此因素。

　　4使用變頻調速裝置需注意的幾點問題4.1使用變頻調速裝置要針對各供水係統工藝的自身特點（diǎn），確定合理的方案（àn），盡量避免調（diào）速泵長時間運行於高效區外或投資回收期過長（zhǎng）（一般不應超過5年）。

　　4.2在實際運（yùn）行中。各供水係統中使用的變頻器所設（shè）定的參（cān）數值要根據其不同的工藝（yì）特點而定。例（lì）如，對於供水幹線恒壓供水，所設定的加、減速時間不能太小，否則在（zài）供水量波（bō）動幅度較（jiào）大時，電機常會出現超負荷工作的狀況，而對於泵站吸水井恒液位供水，加減速時間（jiān）可適當減小，從而降低調速（sù）時間，以使（shǐ）水位波動幅度降至最低。

　　4.3在許多重工業企業的供水（shuǐ）係統中，設備的工作環境較（jiào）差（chà），粉塵（chén）、環境溫度、環境濕度都（dōu）會對變頻器的使用壽命產生較大的影響，在（zài）使（shǐ）用中應重視這些問題。