1、變（biàn）頻器對微機控製板的幹擾

　　在使用變頻器的控製係（xì）統中，多采（cǎi）用（yòng）微機或者PLC進行控（kòng）製，在係統（tǒng）設計或者改造過程中，一定要注意變頻器對微機控製板的幹（gàn）擾問題。由（yóu）於用戶自己設計的微機控製板一般工藝水平差，不符合EMC國際標準，在采用變頻器後（hòu），產生（shēng）的傳導和輻射幹擾，往往導致控製（zhì）係統工作異常，因（yīn）此需要采取必要（yào）措施。

　　(1)良好的接（jiē）地。電機等強電控製係統的接地線必須通過接地匯流排可靠接地，微機控（kòng）製板的屏（píng）蔽地，最好單獨（dú）接（jiē）地。對（duì）於某些幹擾（rǎo）嚴重的場合，建議將傳（chuán）感器、I/O接口屏蔽（bì）層與（yǔ）控製（zhì）板的控製地相連。

　　(2)給微機控製板輸（shū）入電源加裝EMI濾波（bō）器、共模電感、高頻磁（cí）環等，成本低。可以有效抑（yì）製傳導幹擾（rǎo）。另外在輻射幹擾嚴重的（de）場合，如周圍存在GSM、或者小靈通機站（zhàn）時，可以對微機控製（zhì）板添（tiān）加金屬網狀屏蔽罩進行屏蔽處理。

　　(3)給變頻器輸入加裝EMI濾波（bō）器，可以有效抑製變頻器對電（diàn）網的傳導幹擾，加裝輸入交流和直（zhí）流電抗器L1、L2，可以（yǐ）提高功率因數，減小（xiǎo）諧波汙染，綜合效果好。在某些電機與變頻（pín）器（qì）之間（jiān）距離超過100m的場（chǎng）合，需要在變頻器側添加交流輸出電抗（kàng）器L3，解決因為輸出導線對地分布參數造成的漏電流保護和減少對外部的（de）輻射幹擾。一個（gè）行之有效的（de）方法就是采用（yòng）鋼管穿線或者屏蔽電纜（lǎn）的方法，並將（jiāng）鋼管外殼或者電纜屏蔽層與大地可靠（kào）連（lián）接。請注（zhù）意，在不添加交流輸出電（diàn）抗（kàng）器L3時，如果采用鋼管穿線或者屏蔽電纜的（de）方法（fǎ），增大了輸出對地的分布電容，容易出現過流。當然在實際中一般隻采（cǎi）取其中的一種或者幾種方法。

　　(4)對模擬傳感器檢測輸入（rù）和模擬控製信號進行電氣屏蔽和（hé）隔離。在變頻器組成的控製係（xì）統設計過（guò）程中，建（jiàn）議盡量不要采用模擬控製，特別是控製距離大於1M，跨控製櫃（guì）安裝的情況下。因為變頻器（qì）一般都有多段速設定、開關頻率量（liàng）輸入輸出，可以滿足要（yào）求。如（rú）果非要用模擬量控（kòng）製時，建議一定采用屏（píng）蔽電纜，並在傳感器側或者變頻器側實現遠端一點接（jiē）地。如果幹擾仍舊嚴重（chóng），需要實現DC/DC隔離措施。可以采用標準的（de）DC/DC模塊，或者采用V/F轉（zhuǎn）換，光藕隔離再采用頻（pín）率設定輸入的方法。

　　2、變頻器本身抗幹擾問題

　　當變（biàn）頻器的供電（diàn）係（xì）統附近，存在高頻衝擊負載如（rú）電焊機（jī）、電鍍電源、電解電源或（huò）者采用（yòng）滑環供電的場合，變頻器本身容易因為幹擾而出現（xiàn）保護。建議（yì）用（yòng）戶采用如下措（cuò）施:  

　　(1)在變頻器輸入側添加電感和電（diàn）容，構成（chéng）LC濾波網絡。

　　(2)變頻器的電源（yuán）線直接從變（biàn）壓器側供電。

　　(3)在（zài）條件許可的情況下，可以采用單獨的變（biàn）壓器。

　　(4)在采用外部開關量（liàng）控製端子控製時，連接線路較長時，建議采用屏（píng）蔽電纜。當（dāng）控製（zhì）線（xiàn）路與主（zhǔ）回路電源均在（zài）地溝中埋設時，除控製線必須采用屏蔽電纜外，主電路（lù）線路必須（xū）采用鋼管屏蔽穿線，減小彼此幹擾（rǎo），防止變頻器的誤動作（zuò）。

　　(5)在采用外部模擬量控製端子控製時，如（rú）果連（lián）接線路（lù）在1M以內，采用屏蔽電纜連接，並實施變頻器（qì）側一點接地即可;如（rú）果線路較長，現場幹擾嚴重的場合，建議在變頻器側加裝DC/DC隔離模塊或者采用經過（guò）V/F轉換，采用頻率指令給定模式進行控製。

　　(6)在采用外部通信控製端（duān）子控製（zhì）時，建議采（cǎi）用屏蔽雙絞線（xiàn），並將變頻器側的屏蔽層接地(PE)，如果幹擾非常嚴重，建議將屏蔽層接控製電源地(GND)。對於（yú）RS232通信方式，注意控製線（xiàn）路（lù）盡量不要超過15m，如果要加（jiā）長，必須（xū）隨（suí）之降低通信波特（tè）率，在100m左右時，能夠正常通信的波特率小於600bps。對於RS485通信（xìn），還必須考慮終端匹配電阻等。對於采用現場總線的高速控製係統，通信電（diàn）纜必須采（cǎi）用專用電纜，並采（cǎi）用多點接地的方式，才能夠提高可靠性。

　　3、電網質量問題

　　在高頻衝擊負載如（rú）電焊機、電鍍電源、電解電源等場合（hé），電壓經常出現閃變;在一個車間中，有幾百台變頻器等容性整流負（fù）載在（zài）工作（zuò）時，電（diàn）網的諧波非常大，對於電（diàn）網質（zhì）量有很嚴重的汙染，對設備本身也有相當的破壞作用（yòng），輕則不能夠連續正常運行，重則造成設備輸入回路的（de）損壞。可以（yǐ）采取（qǔ）以下的措施:  

　　(1)在高頻衝擊負（fù）載如電焊機、電鍍電源、電解電源等場合建議用戶增加無功靜（jìng）補裝置，提高電網功率因數和質量。

　　(2)在變頻器比較（jiào）集中的車間，建（jiàn）議采用集中整流，直流共母線供電方式。建議用戶采用12脈衝整流模式。優點是，諧波小、節能，特別適（shì）用於頻繁起（qǐ）製動、電動運行與發電運行同時進行的場合。

　　(3)變頻器（qì）輸入側加裝無源LC濾（lǜ）波器，減小（xiǎo）輸入諧波，提高功率因數，成本較低，可靠性高，效果好。

　　(4)變頻器輸入側加裝有源PFC裝置，效果最好，但成本較高